MVR廢水蒸發濃縮系統是用于處理石油、化工、制藥、電鍍等行業廢水，將上述行業所產生的廢水，利用蒸發濃縮的原理將廢水中的無機鹽分離去除。    

      MVR廢水蒸發濃縮系統是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，利用蒸汽壓縮機壓縮，將低品位的二次蒸汽壓縮，以提高溫度、壓力和熱焓，然后進入廢水蒸發濃縮系統加熱，當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料，冷凝成水。這樣本身會被廢棄的廢蒸汽，得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。
      MVR廢水蒸發濃縮系統，包括對原料廢水進行蒸發處理，將電能轉換為熱能，循環使用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。
      MVR廢水蒸發濃縮系統工作流程
      廢水料液通過進料泵加壓進入廢水蒸發濃縮系統，經電磁流量計計算后，用信號傳送給自控系統，根據操作人員設定的流量調節，進料泵轉速使進料量恒定在設定值。
      廢水料液經過板式換熱器與冷凝水換熱，使原料溫度升高后，進入蒸發濃縮系統。
      廢水料液加溫后，在廢水蒸發系統內蒸發，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行氣液分離。
      蒸汽壓縮機在工作過程中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統。
      MVR廢水蒸發濃縮系統采用PLC控制系統，通過工況機組進行監視、報警和自動控制。MVR廢水蒸發濃縮系統適用于物料濃縮、溶劑回收、高含鹽廢水處理、海水淡化等行業，可以濃縮稀溶液，濃縮溶液回收溶劑等。