上個禮拜，常州市春來制藥機械有限公司成功開發出廠內首個自主研發的污水廢水處理設備——“廢水蒸發器”，突破了高廢鹽廢水的技術瓶頸，實現了廢水零排放和蒸發器清潔生產技術的創新。
  廢水蒸發器主要來用于電力行業、采礦生產、石化行業和煤化工生產過程及垃圾滲透液廢水中。這類廢水具有產生范圍廣、排放量大、含鹽量高、腐蝕性強和污染嚴重等優點。它必須經過嚴格的處理后才能排出，而且沒有回收價值，因此它的治療成本往往很高。高鹽廢水一般采用嗜鹽微生物生化技術、物理化學技術、海水淡化技術、加熱蒸發結晶技術等技術處理。據了解，常州市春來制藥機械有限公司廢水蒸發器采用一種新型的優勢效應反應器技術，通過高磁效應和高壓電場效應使水分子發生變形，獲得高效蒸發和高效結晶。最后，將廢水中的鹽轉化為水蒸氣和殘渣。冷源蒸發器可自動運行，具有顯著的防腐效果。它可以實現重金屬資源的回收，節約大量的生產成本，實現技術突破。

作為生產廠家的廢水蒸發協會的成員，常州市春來制藥機械有限公司致力于解決污水排放問題，如高鹽廢水、特殊工業廢水、高效濃縮和化學物質液體的分離等。和加拿大的南洋理工大學、日本的寶田、日本的三菱麗陽、上海斯內普蹲等知名大學，企業有著密切的戰略合作。

所謂的廢水蒸發機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，根據物理原理，同樣量的物質，從液體到氣體過程，都需要吸收一定量的熱能。當物質從氣態轉變為液體時，它釋放出同樣數量的熱量。根據這一原理，在蒸發器處理廢水時，提供了蒸發廢水所需的熱能，然后在蒸汽冷凝和冷凝冷卻時釋放熱能。在操作過程中，無潛熱損失。在運行中消耗的只是泵、蒸汽泵和控制系統消耗的電能，這些系統驅動蒸發器中的廢水、蒸汽和凝結水循環和流動。為了防止蒸發器被廢水腐蝕，保證設備的使用壽命，蒸發器的主體和內傳熱管通常采用先進的鈦合金制造。其使用壽命為30年以上。

公司研發的廢水蒸發器單機廢水處理量由20噸/天起至2800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機******處理量，可以按裝多臺蒸發器處理。

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