廢水蒸發器和預熱器結垢是指含大量雜質鹽的含鹽廢水的濃縮、蒸發和結晶后的濃縮。如果晶體芯附著在換熱器管(或面)的內表面，對換熱器效率的影響較小，傳熱管將受到嚴重堵塞，嚴重影響蒸發結晶裝置的正常運行。

廢水蒸發器結垢危害及除垢方法

傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械清洗時間短，但化學清洗對系統及其他金屬部件具有腐蝕性，在排放時容易腐蝕設備管道，污染環境。

開啟廢水處理蒸發器水側高排氣閥和蒸汽側低壓先導閥，確保清洗過程中反應產生的大量氣體能及時排出，并保證清洗液的充入程度；同時，由導向閥監測換熱器內銅管的泄漏情況。

為了監測清洗系統的清洗效果和清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將與設備材料對應的標準腐蝕試驗件和監測管段懸掛在清洗槽中。

MVR蒸發器防結垢處理

主要內容如下：(1)蒸發器時進行膜前防結垢處理。蒸發器在蒸發器和冷水機組的管面上形成保護膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，降低了蒸發器結垢的可能性，延長了蒸發器和冷水機組的結構周期。

(2)在蒸發器和冷水機組中安裝了預冷卻裝置，使蒸發器管表面的蒸發溫度低于40℃。同時，使用大量的水和稠密的水分布器，確保冷凝器管表面始終涂有水膜，沒有干燥點。設置預冷器，防止干燥點的產生，對蒸發器和空冷器的結垢問題有一定的預防作用。

防止廢水蒸發器結垢的措施

濃縮鹽廢水蒸發時，易產生二次蒸汽夾帶，霧中的含鹽水滴附著在除霧器的篩網或擋板上，晶體形成連續濃縮沉淀的鱗片層，嚴重阻礙二次蒸汽的產生。

隨著循環濃縮鹽廢水濃度的增加，廢水中的硫酸鈣、碳酸鈣和硅酸鹽會在降膜蒸發器分配器的間隙沉淀并附著在垢上，導致部分分布器堵塞。

薄膜蒸發器的防垢處理

我們將明確通知供應商我們對鈦礦石中鈣含量的要求，并敦促供應商設法降低礦石中的鈣含量，使其能夠滿足0.1%以下的要求。

對助濾劑的要求不僅是細顆粒、粒徑分布范圍窄、顆粒堅硬，而且具有分散性好、懸浮性好、化學穩定性好等特點，只有這樣才能使用助濾劑，形成多孔濾餅有利于過濾，提高過濾效果。

工業上常用的助濾劑有硅藻土、纖維素和碳素助濾劑，經過比較，我們最終選擇了活性炭粉、接近球形的碳粉顆粒進行過濾，

具有一定的比表面，能吸附膠體雜質。同時，含鈣助濾劑參與反應，并引入可溶性鈣離子。

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